서비스 핫라인대전고강도 볼트 마찰식과 내압식 연결의 차이점: 대전고강도 볼트 대전고강도 볼트 연결은 볼트 로드의 큰 조임 예압을 통해 연결 플레이트의 플레이트를 클램핑하는 것으로 충분합니다. 큰 마찰력을 발생시켜 연결을 개선합니다. 볼트의 무결성과 강성은 전단력을 받을 때 다른 설계 및 힘 요구 사항에 따라 대전고강도 볼트 마찰 유형 연결 및 대전고강도 볼트 압력 유형 연결의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 둘의 본질적인 차이점은 같은 종류의 볼트이지만 계산 방법, 요구 사항 및 적용 범위 면에서 매우 다른 한계 상태가 다르다는 것입니다. 전단설계에서 고강도볼트의 마찰식 접합은 외부전단력이 플레이트의 접촉면, 즉 내부와 외부 사이의 볼트체결력에 의해 제공되는 가능한 최대마찰력에 도달했을 때 한계상태이다. 연결의 전단력은 최대 마찰을 초과하지 않도록 보장됩니다. 플레이트는 상대적인 슬립 변형을 겪지 않으며(스크류와 구멍 벽 사이의 원래 간격은 항상 유지됨) 연결된 플레이트는 전체적으로 탄성 응력을 받습니다. 전단 저항 설계에서 외부 전단력은 대전고강도 볼트 베어링 연결에서 최대 마찰력을 초과할 수 있습니다. 이때 볼트봉이 구멍벽에 닿을 때까지 접합된 플레이트 사이에 상대적인 슬립 변형이 발생하고 그 후 볼트봉에 따라 접합이 좌우된다. 몸체의 전단과 구멍 벽의 베어링과 판의 접촉면 사이의 마찰이 공동으로 힘을 전달하고 마지막으로 샤프트 또는 구멍 벽의 베어링의 전단은 연결의 한계 상태로 간주됩니다. 전단. 한마디로 마찰식 고장력볼트와 내압고력볼트가 같은 종류의 볼트이지만 설계상 미끄러짐을 고려한 것인지 여부다. 마찰형 대전고강도 볼트는 절대 미끄러지지 않으며 볼트는 전단력을 견디지 못합니다. 일단 미끄러지면 설계는 기술적으로 성숙한 실패 상태에 도달한 것으로 간주됩니다. 내압 대전고강도 볼트는 미끄러질 수 있고 볼트도 전단력을 견디며 최종 손상은 일반 볼트 파손(볼트 전단 또는 강판 분쇄)과 동일합니다.
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd.의 기술 솔루션은 다음과 같습니다. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd.는 잠금 장치, 잠금 플레이트, 너트 본체, 잠금 링 및 잠금 장치를 포함하는 낙하 방지 너트를 공개합니다. 갈고리 발톱. 잠금 링과 너트 몸체 함께 사용할 때 잠금 링은 원형 링이고 잠금 링의 내경은 너트 몸체의 외접 원의 내경보다 크고 잠금 링의 외경은 더 작습니다. 잠금 버클의 내경보다 잠금 디스크는 호 모양의 금속판이며 잠금 디스크의 수는 3 이상입니다. 잠금 플레이트의 한쪽 짧은 쪽 끝은 너트 본체에 연결되고 잠금 플레이트의 다른 쪽 끝은 잠금 폴에 연결되며 잠금 플레이트는 너트 본체의 외부로 기울어지며 잠금 캐치가 위에 배치됩니다. 잠금 폴과 잠금 플레이트 사이의 연결 끝의 바깥쪽. 측면에서 자물쇠는 오목한 호입니다.
코어 리벳은 단면 리벳의 또 다른 유형입니다. 리벳을 박을 때 리벳의 머리를 망치로 두드려 코어를 노출시켜 못 머리의 끝면과 같은 높이, 즉 리벳을 다는 작업이 완료되므로 매우 편리하고 특히 불편한 경우에 적합합니다. 일반 리벳(양쪽에서 리벳을 끼워야 함) 또는 대전블라인드 리벳(리벳 건이 없음)을 사용하여 리벳을 박는 경우. 일반적으로 평평한 머리 리벳을 사용하고 대전접시머리 리벳은 표면에 부드러운 리벳이 필요한 경우에 적합합니다. 일부 리벳은 의류와도 매치할 수 있어 오늘날 대중적인 요소가 되었으며 대부분 펑크 스타일을 대표합니다. 또한 특별한 한 쌍의 리벳이 있습니다. 두 부분으로 나뉩니다. 캡이 있는 로드의 두꺼운 부분은 중앙에 구멍이 있고 다른 부분은 캡이 있는 로드가 억지 끼워맞춤입니다. 리벳을 박을 때 얇은 막대를 두꺼운 막대에 밀어 넣으십시오.
부식 방지 기술 대전스테인레스 스틸 나사는 금속으로 만들어지며 금속 부식 방지에는 재료 자체의 특성, 사용 환경, 재료와 환경 간의 계면 및 개선의 네 가지 주요 방법이 있습니다. 금속 구조 설계. 대전스테인레스 스틸 나사를 만드는 데 완전한 부식 방지 합금이 사용되는 경우 특별한 필요가 없는 한 경제적인 측면에서 비용 효율적이지 않으며 나사의 외관을 부식을 일으킵니다. 금속 구조 설계를 개선하면 특정 조건에서 특수 상황의 영향을 개선할 수 있지만 대부분의 스테인리스 스틸 나사의 설계는 완전히 수정할 수 없고 유지 효과가 영구적이지 않으므로 이 방법은 기본적으로 문제를 해결할 수 없습니다. 표면에 있습니다. 상부 방식, 즉 표면 방식 처리가 가장 널리 사용되는 방법입니다. 대전스테인레스 스틸 나사 표면의 부식 방지 처리는 다양한 방법을 사용하여 금속 표면에 보호층을 적용하는 것을 말합니다. 부식 방지 또는 완화 목적. 보호 층은 다음 요구 사항을 충족할 수 있어야 합니다. 1. 내식성, 내마모성, 고경도, 2. 구조가 단단하고 손상되지 않고 기공이 작습니다. 3. 모재와의 분리가 강하고 접착력이 좋다. 4. 고르게 분포되어 있으며 일정한 두께를 가지고 있습니다. 유지층은 일반적으로 금속 코팅과 비금속 코팅의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 금속 코팅은 부식되기 쉬운 금속 표면에 유지층을 형성하기 위해 내식성이 강한 금속 또는 합금을 사용하는 것을 말합니다. 이 코팅을 도금이라고도 합니다. 금속 코팅을 생산하는 방법과 종류는 상당히 많으며, 그 중 가장 일반적인 것은 전기도금, 그 다음은 용융 금속 침지 도금(핫 딥핑) 및 화학적 표면 처리입니다. 비금속 코팅은 도료와 같은 유기 고분자 재료와 세라믹과 같은 무기 재료를 사용하여 금속 장비나 부품의 표면에 보호막을 형성하는 것을 말합니다. 보호 층은 모재를 환경 매체로부터 완전히 분리하고 접촉으로 인한 모재 부식을 방지할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 표준 부품의 매체에 부식이 형성됩니다.
스테인레스 스틸 패스너 제품 크기 표준: 제품 기본 크기의 내용을 지정합니다. 스레드 제품. 제품 기술 조건의 기준이 아닙니다. 구체적으로 다음과 같은 기준을 포함한다. 파스너 제품 공차 기준: 제품 크기 공차와 기하 공차의 내용을 명시한다. 패스너 제품의 기계적 특성 표준: 제품 기계적 특성 등급의 표시 방법과 기계적 특성 항목 및 요구 사항의 내용을 지정합니다. 일부 패스너 제품은 이 내용을 제품의 재질 특성이나 작업 성능으로 변경합니다. 콘텐츠. 패스너 제품의 표면 결함 표준: 표면 결함 유형 및 제품의 특정 요구 사항을 지정합니다. 패스너 제품의 표면 처리 표준: 제품 표면 처리의 유형 및 특정 요구 사항을 지정합니다. 패스너 제품 테스트 표준: 위에서 언급한 다양한 성능 요구 사항의 테스트 내용을 지정합니다. 스테인리스 스틸 패스너의 제품 승인 검사, 표시 및 포장 표준: 패스너 제품 표시 방법 표준: 전체 제품 표시 방법 및 단순화된 표시 방법의 내용을 지정합니다. 스테인리스 스틸 패스너에 대한 기타 표준: 패스너 용어 표준, 패스너 제품 중량 표준 등
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