서비스 핫라인나사는 기계류에 많이 사용되는 파스너의 일종이지만 시중에서 흔히 사용되는 나사는 대부분 표준부품이다. 나사 자체는 평범하며 매트릭스의 풀림 방지 및 보호 기능이 없습니다. 따라서 사용 중 나사가 헐거워지는 것을 방지하기 위해 일반적으로 나사에 맞는 탄성와셔, 평와셔 등을 추가로 구성해야 하며, 이러한 탄성와셔와 평와셔는 대부분 금속제품이다. 사용 중 본체 베이스와 함께 착용하기 쉽고 판금 베이스의 보호 기능이 손상됩니다. 수원금속 와셔는 장기간 사용하면 녹이 슬기 쉬워 나사의 조임 효과와 외관에 영향을 미칩니다. 또한 수원금속 와셔를 사용하면 무게와 비용이 증가할 뿐만 아니라 조립 공정이 복잡하고 번거롭고 풀림 방지 및 마모 방지 효과가 이상적이지 않습니다. .
Guangdong Yueluo Hardware Industrial Co., Ltd.의 다른 실시예에서, 이송 장치(3)는 모터(31) 및 원형 회전 디스크(34)를 포함하고, 모터(31)는 회전하도록 원형 회전 디스크(34)를 구동하고, 원형 회전 디스크(34)는 균일하게 제공됩니다. 나사로 원주 방향으로. 일치하는 나사 수용 구멍(35), 나사가 나사 수용 구멍(35)에 들어가고, 모터(31)가 원형 회전판(34)을 구동하여 회전하여 나사가 먼저 절단 휠(42)에 의해 슬롯에 들어간 다음 고정 휠(48)에 의해 연마되고, 그리고 나사는 나사 수용 구멍(35)에 있습니다. 고정되어 슬롯 가공 중에 더 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 바람직하게는, 원형 회전 디스크(34)는 원형 회전 디스크(32)와 부채꼴 모양의 고정 디스크(33)를 포함한다. 원형 회전 디스크(32)에는 원주 방향으로 나사와 일치하는 나사 수용 홈이 균일하게 제공되며, 홈과 부채꼴 고정 디스크(33)는 나사로 형성됩니다. 일치하는 나사 수용 구멍은 절단 휠(42) 및 고정 휠(56)을 향합니다.
임베디드 너트 및 임베디드 구리 너트 또는 플라스틱 임베디드 너트라고도하는 구리 너트는 사용 방법에 따라 수원핫멜트 구리 너트, 핫 프레스 구리 너트, 임베디드 구리 너트 및 초음파 구리 너트로 구분됩니다. 이 제품은 휴대폰에 널리 사용됩니다. 쉘 / 펜 미터 쉘 / 사출 성형 / 플라스틱 부품 인서트, 수원암나사로 사용. 일반적으로 외부 원에 양각. 미끄러짐을 방지합니다.
어떤 특별한 경우에는 두 물체 모두 리벳을 박아야 하고 방수 성능이 좋아야 합니다. 기존 리벳은 방수 성능이 좋지 않아 누수 등의 문제가 자주 발생합니다.
1. 저강도(500 N/mm2 이하 또는 60000 psi 이하) 볼트의 경우 일반 연강을 사용하며 일반적으로 SAE 1008 또는 JIS SWRM 8(또는 SWRCH 8)을 사용합니다. 2. 낮은 강도(600 N/mm2 또는 74000 psi) ) 볼트는 일반 연강을 사용하지만 탄소 함량 등급이 제한적이며 일반적으로 SAE 1010 - 1015 또는 JIS SWRM 10 - 15(또는 SWRCH 10 - 15)를 사용합니다. .삼. 중간 탄소강, 저탄소 붕소강 및 담금질 및 템퍼링의 고강도(800 N/mm2 또는 125000 psi) 볼트는 일반적으로 SAE 1035 - 1040 또는 SWRCH 35K - 40K를 사용합니다. 4. 고강도(900 N/mm2 이상 또는 150000 psi 이상) 볼트는 중탄소 합금강 또는 저탄소 붕소강을 사용합니다. 적용 측면에서 미터법 클래스 10.9가 저탄소 붕소강을 사용하는 경우 임프린트를 추가해야 합니다. 시리즈 각인 아래에는 10.9가 되고, 인치 8.2 등급의 각인도 일반 등급 8 볼트와 함께 사용됩니다. 각인은 식별하기 쉽도록 다릅니다. 저탄소 붕소강으로 만든 수원고강도 볼트는 고온 조건에서 사용할 수 없습니다. 설계 강도가 클래스 12.9 또는 ASTM A574를 초과하는 초수원고강도 볼트는 중간 탄소 합금강과 담금질 및 템퍼링으로 제한됩니다. 철골접합볼트의 성능등급은 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 등 10가지 이상의 등급으로 구분되며, 그 중 8.8등급 이상의 볼트가 제조된다. 저탄소 합금강 또는 중탄소강으로 만들어지며 일반적으로 수원고강도 볼트로 알려진 열처리(퀜칭, 템퍼링)되고 나머지는 일반적으로 일반 볼트로 알려져 있습니다. 볼트 성능 등급 라벨은 각각 볼트 재료의 공칭 인장 강도 값과 항복비를 나타내는 두 부분의 숫자로 구성됩니다. 예를 들어, 성능 수준이 4.6인 볼트는 다음을 의미합니다. 1. 볼트 재료의 공칭 인장 강도는 400MPa입니다. 2. 볼트 재료의 항복비는 0.6입니다. 3. 볼트 재료의 공칭 항복 강도는 400×0.6=240Mpa입니다. 열처리 후 성능 수준 10.9 수원고강도 볼트는 다음을 달성할 수 있습니다. 1. 볼트 재료의 공칭 인장 강도는 1000MPa입니다. 2. 볼트 재료의 항복비는 0.9입니다. 수원고강도 볼트, 가공 및 제조 문제 비교 소규모 일반 파스너 제조 회사는 제조 공정을 마스터할 수 있습니다. 그러나 재료 선택 및 열처리에 문제가 발생하기 쉽습니다. 재료 선택은 기본 링크입니다. 다양한 합금 원소는 재료의 특성에 큰 영향을 미치며 재료는 스펙트럼 조성 분석을 받아야 합니다. 둘째, 파단 문제와 열처리 공정의 선택이 큰 영향을 미치며 매우 중요합니다. 딜러와 거래자는 검사 및 성능 테스트 링크를 제어해야 합니다. 자동차 패스너는 요구 사항이 높으며 품질을 신중하게 제어해야 합니다.
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