정밀 나사의 공차 범위는 얼마입니까?
정밀 나사의 공차 범위는 얼마입니까?
또한, 클램핑 기구는 두 개의 고정 블록 사이에 배치된 두 개의 클램핑 플레이트를 포함하고, 각 클램핑 플레이트의 일측에 베어링 시트가 설치되고, 베어링 시트 내부에 베어링이 설치되며, 베어링은 내륜이 스냅식이다. 탄성 조절 나사로 연결되고 탄성 조절 나사의 다른 쪽 끝이 고정 블록을 관통하여 고정 블록 외부에 배치됩니다.
내열성이란 고온에서의 내산화성 또는 기체매질 내식성, 즉 열적 안정성을 모두 말하며, 동시에 고온에서 충분한 강도, 즉 열강도를 갖는다. 고객이 생산하는 제품의 재료 요구 사항이 점점 높아짐에 따라 제품 재료에 사용되는 나사에 대한 요구 사항도 점점 높아지고 있습니다. 제품 재료가 가혹한 환경과 특별한 경우에 직면할 때 스테인리스 스틸 나사의 고품질 기계적 특성이 점점 더 많이 사용됩니다. 따라서 스테인리스 스틸 나사가 선택되었습니다. 요구 사항은 점점 더 높아지고 있으며 스테인레스 스틸 나사의 재질은 점점 더 높아지고 있습니다. 따라서 많은 일반 스테인리스 강 나사 SUS201은 스테인리스 강 SUS304 나사 및 스테인리스 강 나사 SUS316으로 대체됩니다. 물론 일부 요구 사항이 그렇게 높지 않은 경우 일반 고객은 상대적으로 비용이 저렴한 스테인리스 스틸 나사 SUS201을 선택합니다.
열처리 기술은 고강도 패스너, 특히 고유 품질에 결정적인 영향을 미칩니다. 따라서 고품질의 고강도 파스너를 생산하기 위해서는 고도의 열처리 기술과 장비가 필요합니다. 1. 고강도 파스너 열처리 현황 고강도 파스너는 8.8, 9.8, 10.9, 12.9의 4가지 성능 등급이 있습니다. 이 4가지 등급의 고강도 패스너는 담금질 및 템퍼링되어야 합니다. 열처리 및 템퍼링의 목적은 제품의 지정된 인장 강도 값 및 항복비를 충족하도록 패스너의 포괄적인 기계적 특성을 개선하는 것입니다. 따라서 담금질 및 템퍼링 공정에는 원료, 노 온도 제어, 노 분위기 제어, 담금질 매체, 열처리 품질 검사 및 제어 등에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다.
상기 내공고정링홈 가공기구는 선반의 공구대에 설치되는 공압연삭기 고정블럭, 상기 공압연마고정블럭에 설치되는 공압연삭기 및 상기 선반의 전단부에 설치되는 연삭휠편을 포함하는 것을 특징으로 한다. 공압 분쇄기; 공압 분쇄기 장착 블록에는 공압 분쇄기 설치 관통 구멍이 제공되며 공압 분쇄기 설치 관통 구멍 위에 적어도 2개의 나사 구멍이 있습니다. 연삭 휠은 제품의 직경과 홈 너비의 두께에 따라 설계되어 연삭 휠의 강도를 높이고 연삭 휠의 양쪽 끝에 플랜지를 추가하여 연삭 휠의 강도를 향상시킵니다. 연삭 휠 피스는 플랜지 플레이트의 연결 블레이드를 포함합니다. 플랜지 플레이트의 중앙에는 펜 형 공압 그라인더에 설치된 장착 구멍이 있습니다. 장착 구멍의 직경은 17.8-18mm이고 연삭 휠의 직경은 18-20mm입니다.
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