울산공급 304 스테인레스 스틸 압력 리벳 팅 나사 FHS 압력 리벳 팅 나사 치아 플레이트 플레이트 골드 나사 압력 플레이트 나사

우리는 나사 산업에서 10년 이상의 생산 경험을 가지고 있으며 주요 제품은 다음과 같습니다. 나사, 어댑터 나사, 널링 컵 머리 나사, GB6171 너트, 와셔 재료, 상자형 접시머리 스테인리스강 너트, 10.9 고강도 나사, 플라스틱 플라스틱 와셔, 나사 캡 나사, 회전 핀 및 기타 패스너, 제품 재료로 인해 다른 사양 및 다른 가격, 필요한 경우 문의하시기 바랍니다.

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제품 소개

나사 사양

나사 가격표

1. 일반 외부 육각형 - 널리 사용되며, 조임력이 상대적으로 큰 것이 특징이며, 설치 시 작업 공간이 충분해야 한다는 단점이 있으며, 설치 시 조정 가능한 렌치, 개방형 렌치 또는 안경 렌치를 사용할 수 있음, 위의 모든 사항 렌치는 많은 공간을 필요로 합니다. 수술 공간. 2. 원통형 머리 육각 소켓 - 모든 나사 중 가장 널리 사용되는 나사는 조임력이 비교적 크고 육각 렌치로 조작할 수 있기 때문입니다. 설치가 매우 간편하며 거의 모든 종류의 구조물에 사용됩니다. 외관은 더 아름답고 깔끔합니다. 단점은 조임력이 외부 육각형보다 약간 낮고 내부 육각형은 반복 사용으로 쉽게 손상되고 분해가 불가능하다는 것입니다. 3. 팬 헤드 내부 육각형 - 기계적으로 거의 사용되지 않으며 기계적 특성은 위와 동일하며 주로 가구에 사용되며 주요 기능은 목재 재료와의 접촉면을 증가시키고 장식적인 외관을 증가시키는 것입니다. 4. 헤드리스 내부 육각형 - 상부 와이어 구조와 같이 큰 상부 조임력이 필요하거나 원통형 헤드를 숨겨야 하는 특정 구조에 사용해야 합니다. 5. 접시머리 육각형 - 주로 동력 기계에 사용되며 주요 기능은 내부 육각형과 동일합니다. 6. 나일론 로크너트 - 육각면에 나일론 고무링이 내장되어 나사산이 풀리는 것을 방지하며 강력한 동력기계에 사용됩니다. 7. 울산울산플랜지 너트 - 주로 파이프, 패스너, 일부 스탬핑 부품 및 주조 부품에 사용되는 공작물과의 접촉면을 증가시키는 역할을 합니다. 8. 일반 울산울산울산울산울산울산울산육각 너트 - 가장 널리 사용되는 가장 일반적인 패스너 중 하나입니다.

304 스테인리스 스틸 공급

Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd.는 일종의 리벳을 제공하며 부품과 부품은 리벳으로 리벳으로 고정되고 부품에는 고정 플레이트와 고정 플레이트가 있으며 부품은 고정 플레이트와 고정 플레이트 사이에 위치합니다. 리벳은 못머리, 못 기둥 및 못 기둥이 차례로 연결되어 있고, 못 기둥의 지름이 못 기둥의 지름보다 크며, 못 머리가 고정판의 외단면과 일치하고, 못 포스트의 길이는 고정 플레이트의 리벳팅 길이와 부품의 리벳팅 길이의 합보다 큽니다. 리벳은 부품 사이의 거리를 제어할 수 있으므로 두 부품의 상대 회전이 더 부드럽고 작동하기 쉽습니다.

울산울산압력 리벳팅 나사

FHS 울산울산압력 리벳팅 나사

기존 도어 패널의 표면은 못, 볼트 등의 패스너로 접합됩니다. 예를 들어, CN203807555에 개시된 생산 라인용 도어 바디 구조는 코팅 생산 라인의 각 챔버 도어에 사용됩니다. 메커니즘의 크기는 동일하며 도어 본체의 왼쪽과 오른쪽은 자유롭게 열리고 닫힐 수 있습니다. 챔버 도어와 도어 프레임은 여러 세트의 밀봉 구성 요소에 의해 분리 가능하게 연결되며 밀봉 구성 요소에는 힌지 장치 및 잠금 부품이 포함됩니다.

치아 플레이트 플레이트 골드 나사

포지셔닝 핀은 두 개 이상의 부품으로 구성된 금형에서 금형의 인접한 두 부품을 정확하게 배치하도록 설계된 핀입니다. 포지셔닝 핀이 포지셔닝 역할을 하고 금형이 닫힐 때 정확하게 동기화되어야 함을 알 수 있습니다. 제품 및 위치 지정 핀은 상부 및 하부 금형이 정확한 위치 결정에 역할을 할 수 있습니다. Yueluo의 금형 설계 및 제조에서 위치 지정 핀은 가장 일반적인 부품 중 하나입니다. 부품 사이의 위치 지정에만 사용되기 때문에 너무 많은 관심을 기울이는 사람은 거의 없습니다. Yueluo의 냉간 스탬핑 공정에서 블랭킹 부품의 치수 정확도는 펀치 및 오목 다이의 작업 부품 크기에 따라 달라지며 이들 사이의 치수 차이는 블랭킹 다이 갭을 구성합니다. Gap은 금형 설계에 있어 중요한 공정 변수이며, 그 크기는 Blanking 부품 단면의 품질, Blanking Force, 금형 수명에 큰 영향을 미칩니다. 간격이 너무 크면 펀칭 시 펀칭 버가 나타납니다. 간격이 너무 작으면 단면에 2차 크랙이 발생하고 압출 버가 나타나 펀칭 후 단면 품질이 불만족스럽고 적절한 간격은 펀칭 단면에 도움이 될 뿐만 아니라. 품질 향상은 9병의 수명 향상에도 기여합니다.

플래튼 나사

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