서비스 핫라인부식 방지 기술 인천스테인레스 스틸 나사는 금속으로 만들어지며 금속 부식 방지에는 재료 자체의 특성, 사용 환경, 재료와 환경 간의 계면 및 개선의 네 가지 주요 방법이 있습니다. 금속 구조 설계. 인천스테인레스 스틸 나사를 만드는 데 완전한 부식 방지 합금이 사용되는 경우 특별한 필요가 없는 한 경제적인 측면에서 비용 효율적이지 않으며 나사의 외관을 부식을 일으킵니다. 금속 구조 설계를 개선하면 특정 조건에서 특수 상황의 영향을 개선할 수 있지만 대부분의 스테인리스 스틸 나사의 설계는 완전히 수정할 수 없고 유지 효과가 영구적이지 않으므로 이 방법은 기본적으로 문제를 해결할 수 없습니다. 표면에 있습니다. 상부 방식, 즉 표면 방식 처리가 가장 널리 사용되는 방법입니다. 인천스테인레스 스틸 나사 표면의 부식 방지 처리는 다양한 방법을 사용하여 금속 표면에 보호층을 적용하는 것을 말합니다. 부식 방지 또는 완화 목적. 보호 층은 다음 요구 사항을 충족할 수 있어야 합니다. 1. 내식성, 내마모성, 고경도, 2. 구조가 단단하고 손상되지 않고 기공이 작습니다. 3. 모재와의 분리가 강하고 접착력이 좋다. 4. 고르게 분포되어 있으며 일정한 두께를 가지고 있습니다. 유지층은 일반적으로 금속 코팅과 비금속 코팅의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 금속 코팅은 부식되기 쉬운 금속 표면에 유지층을 형성하기 위해 내식성이 강한 금속 또는 합금을 사용하는 것을 말합니다. 이 코팅을 도금이라고도 합니다. 금속 코팅을 생산하는 방법과 종류는 상당히 많으며, 그 중 가장 일반적인 것은 전기도금, 그 다음은 용융 금속 침지 도금(핫 딥핑) 및 화학적 표면 처리입니다. 비금속 코팅은 도료와 같은 유기 고분자 재료와 세라믹과 같은 무기 재료를 사용하여 금속 장비나 부품의 표면에 보호막을 형성하는 것을 말합니다. 보호 층은 모재를 환경 매체로부터 완전히 분리하고 접촉으로 인한 모재 부식을 방지할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 표준 부품의 매체에 부식이 형성됩니다.
패스너의 개발 및 설계에서 가장 중요한 연결 고리는 품질 관리입니다. 피드에서 완제품 출하까지 몇 가지 주요 지점이 있으며 이러한 주요 지점에는 검사 방법이 다릅니다. 우선, 사료는 외관, 크기, 요소, 성능, 유해 물질 검출 등과 관련이 있습니다. 프로세스는 외관, 크기, 타악기 테스트, 단조 흐름 라인에 관한 것입니다. 열처리는 외관, 경도, 토크, 장력, 금속 조직 등에 관한 것입니다. 표면 처리는 선적 내 유해 물질 검출을 포함하여 일부 수소 취성 시험, 코팅, 염수 분무 등에 관한 것입니다. 크기 및 외관 검사에서 일반적인 것은 이차 요소, 윤곽 측정기, 3 좌표 측정기, 이미지 분류기(이것은 전체 선택 기계)입니다. 기계 및 화학 검사에는 주로 경도 기계(Rockwell 및 Vickers)가 있습니다. ), 인장 기계, 금속 현미경; 재료 시험에는 스펙트럼 분석기와 염수 분무 시험기가 있습니다.
1. 저강도(500 N/mm2 이하 또는 60000 psi 이하) 볼트의 경우 일반 연강을 사용하며 일반적으로 SAE 1008 또는 JIS SWRM 8(또는 SWRCH 8)을 사용합니다. 2. 낮은 강도(600 N/mm2 또는 74000 psi) ) 볼트는 일반 연강을 사용하지만 탄소 함량 등급이 제한적이며 일반적으로 SAE 1010 - 1015 또는 JIS SWRM 10 - 15(또는 SWRCH 10 - 15)를 사용합니다. .삼. 중간 탄소강, 저탄소 붕소강 및 담금질 및 템퍼링의 고강도(800 N/mm2 또는 125000 psi) 볼트는 일반적으로 SAE 1035 - 1040 또는 SWRCH 35K - 40K를 사용합니다. 4. 고강도(900 N/mm2 이상 또는 150000 psi 이상) 볼트는 중탄소 합금강 또는 저탄소 붕소강을 사용합니다. 적용 측면에서 미터법 클래스 10.9가 저탄소 붕소강을 사용하는 경우 임프린트를 추가해야 합니다. 시리즈 각인 아래에는 10.9가 되고, 인치 8.2 등급의 각인도 일반 등급 8 볼트와 함께 사용됩니다. 각인은 식별하기 쉽도록 다릅니다. 저탄소 붕소강으로 만든 인천고강도 볼트는 고온 조건에서 사용할 수 없습니다. 설계 강도가 클래스 12.9 또는 ASTM A574를 초과하는 초인천고강도 볼트는 중간 탄소 합금강과 담금질 및 템퍼링으로 제한됩니다. 철골접합볼트의 성능등급은 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 등 10가지 이상의 등급으로 구분되며, 그 중 8.8등급 이상의 볼트가 제조된다. 저탄소 합금강 또는 중탄소강으로 만들어지며 일반적으로 인천고강도 볼트로 알려진 열처리(퀜칭, 템퍼링)되고 나머지는 일반적으로 일반 볼트로 알려져 있습니다. 볼트 성능 등급 라벨은 각각 볼트 재료의 공칭 인장 강도 값과 항복비를 나타내는 두 부분의 숫자로 구성됩니다. 예를 들어, 성능 수준이 4.6인 볼트는 다음을 의미합니다. 1. 볼트 재료의 공칭 인장 강도는 400MPa입니다. 2. 볼트 재료의 항복비는 0.6입니다. 3. 볼트 재료의 공칭 항복 강도는 400×0.6=240Mpa입니다. 열처리 후 성능 수준 10.9 인천고강도 볼트는 다음을 달성할 수 있습니다. 1. 볼트 재료의 공칭 인장 강도는 1000MPa입니다. 2. 볼트 재료의 항복비는 0.9입니다. 인천고강도 볼트, 가공 및 제조 문제 비교 소규모 일반 파스너 제조 회사는 제조 공정을 마스터할 수 있습니다. 그러나 재료 선택 및 열처리에 문제가 발생하기 쉽습니다. 재료 선택은 기본 링크입니다. 다양한 합금 원소는 재료의 특성에 큰 영향을 미치며 재료는 스펙트럼 조성 분석을 받아야 합니다. 둘째, 파단 문제와 열처리 공정의 선택이 큰 영향을 미치며 매우 중요합니다. 딜러와 거래자는 검사 및 성능 테스트 링크를 제어해야 합니다. 자동차 패스너는 요구 사항이 높으며 품질을 신중하게 제어해야 합니다.
가정 및 산업체에서 가구, 가전제품, 가전제품, 장비 및 기타 물체를 설치할 때 물체의 바닥이 고르지 않거나 배치면 또는 설치면이 고르지 않거나 두 표면은 서로 다르며 서로 맞지 않습니다. 안정적이고 진동, 흔들림 또는 미끄러짐을 발생시켜 사용 효과 및 서비스 수명에 영향을 미칩니다. 때로는 두 개의 항목을 서로 옆에 배치해야 하지만 표면이 직접 접촉할 수 없습니다. 그렇지 않으면 표면이 손상됩니다. 이 두 가지 경우에 일반적인 솔루션은 개스킷을 설치하는 것입니다. 개스킷에는 웨지 및 플랫의 두 가지 유형이 있습니다. 쐐기형 가스켓은 삽입간극의 길이를 조절하여 실제 두께를 조절하지만 이 방법은 접촉면과 하중을 받는 면이 작고 쐐기형 구조로 인해 압력을 받은 후 가스켓이 빠지는 경우가 있습니다. 오랜만이다. 평평한 개스킷은 일반적으로 폐지, 플라스틱, 고무, 금속 및 기타 재료를 사용하여 접거나 쌓아서 필요한 두께를 형성하는 지역 재료로 만들어집니다. 이러한 개스킷은 원하는 정확한 두께로 신속하게 조립되지 않고 미학적으로 좋지 않으며 재사용할 수 없습니다. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd.의 목적은 가구, 가전 제품, 장비, 전기 제품 및 기타 물체를 수평, 수직 또는 안정적으로 유지하고 진동, 흔들림 또는 슬라이딩을 방지하고 제공 할 수있는 제품을 제공하는 것입니다. 적당한 두께와 아름다운 외관. 인천틈 메우는 물건. Yueluo의 목적은 마음대로 결합할 수 있는 가스켓을 실현하는 것입니다. 시트(1)에는 작은 구멍(3)이 제공되고, 연결 장치(2)는 작은 구멍(3)을 통해 복수의 시트(1)를 함께 연결한다. 연결 장치(2)는 리벳 또는 나사이다. 시트(1)의 재료는 플라스틱, 금속, 종이 카드 또는 고무일 수 있다. Yueluo에서 제공하는 개스킷은 마음대로 결합할 수 있습니다. 여러 시트가 리벳이나 나사로 함께 연결됩니다. 시트를 열거나 닫거나 나사를 분해하여 시트를 재조립하여 두께와 탄성이 다른 개스킷의 조합을 얻습니다. 설치 대상물과 설치면 사이의 공간으로 대상물을 수평, 수직 또는 안정적으로 유지하고 진동, 흔들림 또는 미끄러짐을 방지합니다.
이전에 고객을 만났고, 회사에서 필요로 하는 스테인리스 스틸 나사가 풀림을 방지해야 합니다. 간단히 말해서, 인천스테인레스 스틸 나사가 가볍게 떨어지지 않도록 제품 재질에 인천스테인레스 스틸 나사를 사용해야합니다. 나사는 제품 재질과 더 단단히 연결되어야 합니다. 스테인리스 스틸 나사 풀림 방지 솔루션에는 두 가지 솔루션이 있습니다. 다음으로 스테인리스 스틸 표준 부품의 풀림을 방지하기 위한 다음 두 가지 솔루션을 제시합니다. 첫 번째는 엔지니어링 수지 재료와 같이 탄력성이 좋은 특수 재료의 탄력성을 사용하는 것입니다. 인천스테인레스 스틸 나사산에 부착하십시오. 너트 또는 재료 제품에 기계적으로 문지르십시오. 진동 및 절대 저항을 생성합니다. 느슨한 나사 문제를 완전히 해결하십시오. 두 번째는 간단히 말해 디스펜싱이라고 하는 스테인리스 스틸 나사의 나사산에 접착제 층을 바르는 것입니다. 이 접착제를 낙하 방지 접착제라고 합니다. 이 접착제는 높은 점착성과 무독성과 같은 좋은 특성을 가지고 있습니다. 이 접착제는 인천스테인레스 스틸 나사에 적용되며 건조되면 매우 잘 접착됩니다. 스테인리스 스틸 나사산은 인천너트 나사산과 결합되거나 제품 나사산 구멍이 결합된 후에 결합되어 슈퍼 조임 효과를 얻을 수 있습니다. 슈퍼 좋은 풀림 방지 효과를 재생합니다.
우리는 나사, 너트, 인천인천평 와셔 등의 생산 및 판매에서 다년간의 경험을 가지고 있습니다. 주요 제품은 액세서리 인천인천육각 나사, 탄성 원통형 위치 핀, 넓은 인천인천스프링 와셔, 중공 고무 기둥 및 기타 제품입니다. 적절한 조임으로. 펌웨어 솔루션.
