주문을 받아서 만들어진 스테인리스 원통 모양 핀 포지셔닝 핀 최고 바늘 롤러 핀 GB119 3/8

기존의 조인트 교체에는 셀프 태핑 나사가 주로 사용되며 삼각형 나사 구조는 일정한 자동 잠금 기능이 있습니다. 장기간 사용하면 느슨해지기 쉽습니다. 주변 뼈는 이식 후 충분히 조이지 않아 자체 잠금 기능이 급격히 저하되고 퇴행의 위험이 있어 인체에 특정 손상을 줄 수 있습니다.

현재 많은 핀 설치 기구를 조립하는 과정에서 핀이 구멍에 설치되거나 순서대로 배열되어야 하며 이러한 조립 방법에는 많은 문제점이 있습니다. 우선 조립시 홀 제품의 홀 직경이 크면 핀이 홀 제품의 홀에 들어갈 때 홀 제품의 홀에 들어가는 핀의 일부가 고정되지 않아 종종 약간의 편차가 발생합니다. . 또한 이 조립 방식은 일반적으로 구멍이 크고 깊이가 작은 부품에만 적합하며, 여러 개의 핀을 설치할 경우 공간 제약으로 인해 모든 핀을 제자리에 자동으로 설치하는 것이 불가능합니다. 설치 작업을 위해서는 특별한 도구가 필요하며 핀이 생기기 쉽습니다. 피해를 주다.

오스테나이트 강판은 스테인리스 강판이나 내열 강판에 관계없이 충분한 강도, 우수한 가소성 및 낮은 경도로 최고의 종합 특성을 가지므로 널리 사용되는 이유 중 하나입니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 대부분의 다른 금속 재료와 유사하며 온도가 감소함에 따라 인장 강도, 항복 강도 및 경도가 증가합니다. 가소성은 온도가 감소함에 따라 감소합니다. 인장 강도는 15~80°C의 온도 범위에서 균일하게 증가합니다. 더 중요한 것은 온도가 감소함에 따라 스테인리스 스틸 나사의 충격 인성이 천천히 감소하고 취성 전이 온도가 없다는 것입니다. 따라서 스테인리스강은 저온에서도 충분한 가소성과 인성을 유지할 수 있습니다.

기존의 나사는 대부분 일체형 금속 구조를 사용하고 있으며, 여전히 큰 무게, 고가의 재료비, 내마모성, 경도, 녹 방지, 내식성, 고온 및 저온 저항, 취성, 인성 등의 문제가 있습니다. 많은 경우 생산 요구를 충족시킬 수 없으며 생산 효율성을 개선하고 비용을 절감하며 안전성을 개선하고 나사의 수명을 연장하기 위해 추가 개선이 필요합니다.

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