정밀 나사의 공차 범위는 얼마입니까?
정밀 나사의 공차 범위는 얼마입니까?
고강도 파스너의 품질에 영향을 미치는 공정 요인에는 강재 설계, 구상화 소둔, 박리 및 탈인, 연신, 냉간압조, 나사 가공, 열처리 등이 있으며 때로는 여러 요인이 중첩되기도 합니다.
사람의 생활필수품이건 산업생산의 장비이건 우리 모두가 알다시피 그 위에 나사와 나사구멍이 있는 구조가 있을 것입니다. 일부 부품을 간단히 고정할 수 있는 이러한 구조는 다양한 분야에서 널리 사용되어 왔습니다. 나사의 설치 및 제거를 위해 사람들은 수동 드라이버를 발명한 다음 전동 드라이버 등을 발명했습니다. 수동 드라이버의 경우 작업자가 수동으로 나사를 설치하거나 제거해야 합니다. 작은 나사를 만나도 여전히 처리할 수 있습니다. 큰 나사를 만나면 사람의 제한된 힘으로 인해 나사를 제자리에 설치하지 못할 수 있으므로 발명되었습니다. 전기 나사. 시장에서 널리 사용되는 나사를 설치할 때 작업자는 나사 핸들을 잡고 나사 포트에 나사를 고정한 다음 나사를 나사 구멍에 맞춰 나사를 조여야 합니다. 이러한 종류의 나사의 단점은 품질이 무거워 조작이 힘들고, 둘째, 조작 오류로 인해 작업자가 부상을 당하고 그 결과가 매우 심각하다는 것입니다. 이러한 결점을 감안하여 사람들은 작업틀에 나사를 고정하여 나사를 설치하기 전에 작업자가 나사를 지정된 위치로 조정하기만 하면 나사를 설치할 수 있으므로 편리하고 간단합니다. 그러나 여전히 잠재적인 안전 위험이 있습니다. 나사를 조정하는 과정에서 작동 오류로 인해 나사의 전원이 잘못 켜진 경우 작업자가 부상을 입을 수 있습니다. 상술한 결점을 감안하여, 누락 방지 기능을 갖는 나사 설치 방법의 발명이 필요하다.
T-볼트는 종종 모서리 피팅을 설치할 때 표준 지지 커넥터인 플랜지 너트와 함께 사용되며 설치 과정에서 자동으로 위치를 지정하고 잠글 수 있습니다. 현재, T-볼트의 용접 공정에는 종종 수동 용접 방법이 있습니다. 이러한 방법을 사용하면 제조주기가 길고 노동 집약도가 높으며 생산 효율이 낮고 용접 품질을 보장하기 어렵습니다.
나사는 물체의 원형 회전과 마찰의 물리적, 수학적 원리를 사용하여 물체의 부분을 단계적으로 고정하는 일반적인 연결 부분입니다. 나사는 일상 생활에서 없어서는 안될 산업 필수품입니다. 카메라, 안경, 시계, 전자 제품 등에 사용되는 작은 나사. 텔레비전, 전기 제품, 악기, 가구 등의 일반 나사; 엔지니어링, 건설 및 교량에는 큰 나사가 사용됩니다. 나사 및 너트; 운송 장비, 비행기, 트램, 자동차 등은 크고 작은 나사와 함께 사용됩니다. 나사는 산업에서 중요한 작업을 수행합니다. 지구상에 산업이 존재하는 한 나사의 기능은 항상 중요할 것입니다. 나사는 수천 년 동안 사람들의 생산과 삶에서 흔한 발명품입니다. 응용 분야에 따르면 그것은 인간의 위대한 발명품입니다. 전통적인 나사는 일반적으로 한쪽 끝에 나사 머리로 설정되고 다른 쪽 끝에 나사 막대로 설정되어 나사 머리와 너트 사이의 커넥터를 고정하기 위해 외부 너트와 협력합니다. 그러나 일부 가전 제품 모듈, 섀시 및 기타 전기 제품과 같이 기존 나사로 고정된 모듈 및 상자는 종종 나사로 많은 부품을 함께 고정합니다. 유지보수 시 유지보수 부품의 모든 부품을 분해해야 하는 번거로움이 있습니다. 따라서 양단 연결이 가능하고 적층 설치가 가능한 새로운 형태의 나사 구조가 필요하다. 유지보수 시 유지보수 부품의 연결층만 분해하면 되며 외부도 내부도 분해할 필요가 없습니다.
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