정밀 나사의 공차 범위는 얼마입니까?
정밀 나사의 공차 범위는 얼마입니까?
히팅볼트 예신공법은 볼트를 가열하여 필요한 변형량으로 사전신장시킨 후 너트를 조여주는 방식입니다. 냉각 후 볼트가 짧아지고 연결부가 미리 조입니다. 이것은 기반 시설 설치에서 일반적으로 사용되는 고정 방법입니다. 그러나 분해 및 조정이 자주 필요한 장치에는 적합하지 않습니다. 분해 과정에서 연결된 부품이 볼트와 함께 가열 및 신장되고 경우에 따라 화염 가열의 사용이 제한되기 때문입니다. 전기가열을 사용하면 나사의 구조가 복잡해지고 투자가 증가하며 선박의 프로펠러축 등 분해가 어려워도 가열방식이 적합하지 않습니다.
재료의 낭비를 방지하기 위해, 당업자는 강선을 가공 재료로 선택하고, 강선을 인발하여 환형 링체를 형성한다. 발표와 같은: CN103522009의 발명 이름은 고정 링을 처리하는 방법입니다. 강선을 가공재료로 사용하고 가공은 인발로 한다. 강선을 인발하여 성형한 후 소둔을 한다. 어닐링이 완료된 후 성형은 강선을 묶을 필요가 있습니다. 강선의 단면이 직사각형이기 때문에 죔 링베이스에 끌어 당길 때 재료의 압출로 인해 단면이 변경되고 죔 링베이스의 내륜이 외륜보다 높을 것입니다 ( 경사를 형성). 변형이 큽니다. 이 때 리테이닝 링 베이스 본체의 구멍을 펀칭하면 슬럼프가 발생하거나 더 큰 재료 변형이 발생합니다. 따라서 리테이닝 링 베이스 본체는 번들로 제공되어야 합니다. 번들링 공정은 담금질 과정에서 재료가 더 많이 가열되는 것을 방지하기 위한 것입니다. 동시에 담금질 과정에서 일정한 조정 효과가있어 경사면이 작아집니다. 그러나 담금질이 완료된 후 고정 링베이스의 경도가 증가하고 상부 개구부의 펀칭 공정이 더 복잡해집니다.
금융 셀프 서비스 장비의 샤프트와 기어는 종종 탄성 직선 홈 원통형 핀으로 연결됩니다. 수리할 때 전통적인 분해 방법은 샤프트와 기어를 구성 요소로 사용하는 것입니다. 함께 분해한 후 손으로 펀치를 탄성핀에 맞추고 망치를 이용하여 탄성핀을 제거합니다. 핀아웃. 이 분해 방법은 사람의 손이 쉽게 다칠 수 있고 분해 효율이 낮다.
나사는 카메라, 안경, 시계, 전자 제품 등과 같이 일상 생활에서 없어서는 안될 산업 필수품에 사용되는 매우 작은 나사입니다. 텔레비전, 전기 제품, 악기, 가구 등의 일반 나사; 큰 나사는 엔지니어링, 건설 및 교량에 사용됩니다. 운송 장비, 비행기, 트램, 자동차 등은 크고 작은 나사를 함께 사용합니다. 현재 기계 조립 생산 라인에서 평 와셔, 스프링 와셔 및 나사가 나사 조립 과정에서 일치하면 평 와셔, 스프링 와셔 및 나사가 크기가 작아 제품에 떨어지기 쉽습니다. 낮은 나사 매칭 효율. 평 와셔, 스프링 와셔, 나사 등이 제품에 떨어져 제때에 발견되지 않고 제품 내부에 남아 있을 경우 기계 구조에 손상을 줄 수 있으며, 심각한 경우 인명 피해를 줄 수 있습니다.
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