정밀 나사의 공차 범위는 얼마입니까?
정밀 나사의 공차 범위는 얼마입니까?
핸드스크류는 플라스틱 헤드가 있는 나사로, 사용자가 플라스틱 헤드를 손으로 돌려서 핸드스크류를 고정합니다. 현재, 손으로 조이는 나사가 시장 공개 번호 CN202203253U에 개시되어 있는데, 이 나사는 플라스틱 헤드와 나사 막대를 포함하고, 플라스틱 머리와 나사 막대가 함께 연결되고 플라스틱 머리의 높이는 일반 나사, 높이는 9cm입니다. 손 나사의 나사는 접착제로 플라스틱 헤드에 고정됩니다. 일정 기간 사용하면 접착제가 노화되어 나사와 플라스틱 헤드가 느슨해집니다. 플라스틱 헤드에 응력이 가해지면 나사 막대가 플라스틱 헤드에서 빠져나와 핸드 나사의 정상적인 사용에 영향을 줍니다.
Yueluo는 청구항 1의 전문에 따른 셀프 태핑 나사에 관한 것입니다. 셀프 태핑 나사는 EP0623759B1에 공지되어 있으며, 셀프 태핑 나사의 외경 대 소직경의 비율은 약 1.25-1.5이며, 비율 피치 리드에 대한 외경의 길이는 약 1.5-1.6이고 나사산의 측면 각도는 < 50° 및 ≥ 35°입니다. EP0433484B1은 나사산에 대략 아치형 디자인의 절삭날이 제공되고 절삭날과 나사산 마루가 동일한 수평 위치에 있고 반대 방향으로 설정된 셀프 태핑 나사를 제안합니다. Yueluo의 한 가지 목적은 콘크리트 또는 벽돌과 같은 기타 재료에 뚫린 구멍에 특히 쉽게 나사로 조일 수 있도록 일반적인 유형의 셀프 태핑 나사를 구현하는 것입니다. Yueluo에 따르면, 이 목적은 청구항 1의 특징 부분의 특징에 의해 달성되며 놀랍게도 측면의 평행 배열, 즉 측면 각도가 약 0°인 경우 나사를 조일 때 특히 용이하다는 것이 밝혀졌습니다. 특히 구멍의 직경이 허용 오차 내에서 변하는 경우 나사로 조입니다. 한 가지 이유는 콘크리트 또는 벽돌, 부서진 합판 또는 견목과 같은 다른 재료에서 다른 깊이의 스레드를 절단하더라도 스레드에 나사로 조인 재료에 측면 압력이 없기 때문일 수 있습니다. 스레드는 홈을 절단하여 전체 너비에 걸쳐 재료를 절단합니다. 특히 청구항 13의 실시예에 따르면, 나사를 조일 때 절단된 재료는 축적 없이 배출될 수 있으며, 종속항은 추가 실시예의 많은 이점을 반영합니다.
유형 1 너트는 공칭 높이가 m ≥ 0.8D인 일반 육각 너트를 나타냅니다. 그 유형과 크기는 GB/T6170의 요구 사항을 충족해야 합니다. 유형 2 너트의 높이는 유형 1 너트의 높이보다 높지만 유형 및 크기는 GB/T6170을 준수해야 합니다. T6175. 유형 2 너트를 늘리는 두 가지 목적이 있습니다. 하나는 너트의 높이를 높여 열처리가 필요하지 않은 비교적 저렴한 너트를 얻는 것입니다. D≤M16 8등급 너트는 열처리가 필요없으므로 8등급 너트 중 D>M16~39 사양만 2형 너트를 사용합니다. 분명히 열처리가 필요하지 않은 유형 1 너트는 9 등급 너트에 도달 할 수 없습니다. 기계적 특성 요구 사항. 유형 2 너트를 지정하는 또 다른 목적은 더 연성 등급 12 너트를 얻는 것입니다. 너트의 높이가 높을수록 낮은 담금질 및 템퍼링 경도에서 보장된 응력 지수를 얻을 수 있으므로 너트의 인성이 증가합니다. 치아 간격에 따라 분류: 표준 치아, 일반 치아, 가는 치아, 매우 가는 치아 및 교차 치아. 재료별 분류: 스테인리스강 육각 너트 및 탄소강 육각 너트, 구리 육각 너트, 철 육각 너트. 두께에 따른 분류: 육각형 두꺼운 너트 및 육각형 얇은 너트. 용도별 분류: 핫멜트 구리 너트, 핫 프레스 구리 너트, 내장형 구리 너트 및 초음파 구리 너트
가전 제품 및 기타 장비의 접지선을 고정하는 데 사용되는 M4 접지 나사는 스터드가 원통형이고 나사산이 끝(단면) 표면에 수직입니다. 그러나 장비의 나사 구멍에는 모두 제조 공정 요구 사항으로 인해 싱킹 및 가이드를 위한 태핑 가이드 홈이 있습니다. 접지선을 고정할 때 나사의 위치가 정확하지 않으면(나사가 기울어져 있음) 나사가 세게 눌러져 나사와 나사가 생기기 쉽습니다. 나사 구멍이 이빨을 물고, 이빨을 물고 나면 나사가 풀리거나 빠지기 쉽기 때문에 안전상의 위험이 있습니다.
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