용인시정밀 나사의 공차 범위는 얼마입니까?
정밀 나사의 공차 범위는 얼마입니까?
전통적으로 제품에 부착된 압력리벳은 모두 작업자의 손으로 두드려서 불량률이 높고 효율이 낮은데, 이 리벳은 기존의 리벳이 아니어서 위치 찾기가 어렵고 높은 압력이 필요합니다. 리벳이 가늘고 압력이 너무 커서 리벳의 변형을 일으킬 수 없습니다. 압력이 너무 작으면 리벳을 고정할 수 없습니다. 특별한 포지셔닝 및 툴링 없이는 리벳팅 기계에 리벳팅할 수 없습니다. 이러한 방식으로 생산된 제품의 품질은 보장하기 어렵고 동일한 배치의 제품 품질 수준이 균일하지 않습니다. 배달 시간에 영향을 미칩니다.
선행 기술에서 용인시용인시스프링 와셔는 특정 풀림 방지 효과가 있습니다. 그러나 불합리한 설계 구조로 인해 용인시용인시스프링 와셔의 상하 가압력과 용인시용인시스프링 와셔의 반발력이 잘 맞지 않아 표면이 매끄럽고 볼트 머리가 매끄럽지 않습니다. 너트와 연결된 부품 사이의 마찰이 작습니다. 볼트나 너트가 강한 진동을 받으면 볼트나 너트가 느슨해집니다. 따라서, 상기 용인시용인시스프링 와셔의 풀림 방지 효과는 여전히 개선될 필요가 있다.
핀 리벳팅은 생산 공정에서 중요한 절차입니다. 처음에는 생산 효율이 낮고 생산 비용이 높으며 생산된 제품의 불량률이 높은 수작업을 사용했습니다. 나중에 핀 리벳팅 기계가 나타났습니다. 핀 리벳 팅 기계는 하드웨어 제품의 리벳 팅 및 피닝 용으로 핀 리벳 팅 기계는 핀 로딩 및 리벳 팅 핀의 작업을 완료 할 수 있으며 핀 리벳 팅 기계는 하드웨어 생산 공정에서 핀 로딩 및 핀 리벳팅 프로세스를 줄입니다. 그러나 구조적 설계가 불합리하고 조작이 매우 불편하다.
다양한 산업 분야의 기술 발전에 따라 현재의 나사 구조 설계는 단순한 잠금 방식에서 잠금 대상물의 무결성을 손상시키지 않고 잠금 과정에서 작업 효율성에 중점을 두는 방식으로 발전했습니다. 이전에 설계 및 승인되어 Central Taiwan Bulletin에 게시된 잠금, 안정성, 노동 절약, 빠르고 다기능을 통합한 No. 556784 나사 개선 및 No. 289405 나사와 같은 새로운 사례는 나사의 주요 대표자입니다. 두 케이스는 기존의 단순 용인시용인시잠금 나사의 단점을 완전히 개선할 뿐만 아니라 실제 사용에서 각 케이스에 설계된 나사의 실질적인 개선의 목적을 달성했음을 알 수 있습니다.
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