청주스톱 와셔 와셔 스톱 와셔 6조 와셔 킹 에이트 락 와셔 부착 원형 너트 가공

기계장치에는 두 개의 부품을 볼트 연결, 용접 등으로 설치 및 연결하는 방법이 많지만, 직경이 작은 두 개의 중공 실린더의 소켓과 같이 좁은 공간에 설치 및 연결하는 경우 비교적 협소한 공간 이 방법은 사용하기가 매우 어렵고 설치 및 연결이 매우 불편합니다.

막힌 구멍 설치 리벳의 대부분은 경량, 안정적인 연결, 고강도 및 편리하고 빠른 설치의 특성을 가지고 있습니다. 예를 들어 청주블라인드 리벳은 다양한 항공 우주 차량에 널리 사용되었습니다.

Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd.에서 제공하는 나사 표준 부품용 도구 선행 기술. . Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd.의 구체적인 기술 솔루션은 다음과 같습니다. 공구를 지원하는 나사 표준 부품은 스터드 슬리브 구멍 플레이트, 개스킷 슬리브 구멍 플레이트 및 일치하는 구조의 너트 슬리브 구멍 플레이트를 포함합니다. 스터드 슬리브 구멍 플레이트 조립된 스터드 구조와 일치하는 적어도 하나의 스터드 구멍이 있고, 조립된 가스켓 구조와 일치하는 적어도 하나의 가스켓 구멍이 가스켓 슬리브 구멍 플레이트에 배열되고, 너트 슬리브 구멍 플레이트에는 적어도 조립된 개스킷 구조와 일치하는 하나의 개스킷 구멍. 조립된 너트 구조와 일치하는 적어도 하나의 너트 구멍; 스터드 구멍, 개스킷 구멍 및 너트 구멍의 수는 동일합니다. 전술한 스터드 슬리브 구멍 플레이트에는 위치 결정 장치가 제공되고, 개스킷 슬리브 구멍 플레이트에는 일치하는 위치 설정 구멍이 제공되며; 또는 가스켓 슬리브 구멍 판에는 위치 결정 장치가 제공되고 스터드 슬리브 구멍 판에는 일치하는 위치 결정 구멍이 제공됩니다. 위의 스터드 구멍은 관통 구멍입니다. 너트 구멍은 막힌 구멍입니다. 스터드 슬리브 구멍 플레이트에는 40~150개의 스터드 구멍이 배열되어 있습니다. 상기 언급된 포지셔닝 장치는 포지셔닝 플레이트 및/또는 포지셔닝 칼럼이다. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd.의 장점은 나사 표준 부품에 대한 일치 도구가 나사 표준 부품의 일치 품질을 향상시키고 나사 표준 부품이 제품에 쉽게 떨어지는 것을 효과적으로 방지하고 나사 사양이 잘못되었다는 것입니다. 나사 표준 부품의 매칭 어려움을 단순화하고 조립 효율성을 향상시킵니다. . 툴링을 지원하는 나사 표준 부품은 다른 나사 표준 부품 사양에 따라 다르게 처리될 수 있으며 적용 범위가 매우 넓습니다.

재료 및 주요 장비: 1.1 볼트, 너트 및 와셔에는 품질 인증서가 첨부되어야 하며 설계 요구 사항 및 국가 표준을 준수해야 합니다. 1.2 청주고강도 볼트는 규격에 따라 분류하여 보관해야 하며 비와 습기로부터 보호되어야 합니다. 볼트와 너트가 맞지 않거나 나사산이 파손된 경우에는 사용하지 마십시오. 볼트, 너트 및 와셔가 부식된 경우 조임 축력을 샘플링하여 요구 사항을 충족한 후에만 사용해야 합니다. 볼트 등은 흙이나 기름에 오염되지 않아야 하며 깨끗하고 건조한 상태로 유지되어야 합니다. 배치 번호에 따라 동일한 배치로 사용해야 하며, 혼합 또는 혼합해서는 안 됩니다. 1.3 주요 도구: 전기 토크 렌치 및 컨트롤러, 수동 토크 렌치, 수동 렌치, 와이어 브러시, 도구 가방 등 2 작동 조건: 2.1 마찰 표면 처리: 마찰 표면은 샌드 블라스팅, 연삭 휠 연삭 및 기타 방법으로 처리됩니다. 마찰 계수는 설계 요구 사항을 충족해야 합니다(요구 사항은 Q235 강이 0.45 이상이고 16 망간 강이 0.55 이상이어야 함). 마찰 표면 목재는 잔류 산화철 스케일을 가질 수 있습니다. 처리된 마찰면은 표면에 붉은 녹이 발생할 수 있으며 볼트를 설치합니다(일반적으로 약 10일 동안 야외에서 보관). 샌드블라스트된 마찰면은 녹슬지 않고 설치할 수 있습니다. 연삭 휠로 연삭 할 때 연삭 범위는 볼트 직경의 4 배 이상이고 연삭 방향은 힘의 방향에 수직이며 연삭 후 마찰 표면은 명백한 요철이 없어야합니다. 마찰면은 기름이나 페인트로 오염되지 않도록 해야 합니다. 오염된 경우 철저히 청소해야 합니다. 2.2 볼트 구멍의 구멍 크기를 확인하고 구멍 가장자리의 버를 제거해야 합니다. 2.3 동일한 배치 번호 및 사양의 볼트, 너트 및 와셔는 사용을 위해 포장되어야 합니다. 2.4 전기 렌치와 수동 렌치는 보정되어야 합니다.

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