서비스 핫라인그러나 일부 얇은 부품(예: 두께 1mm 미만의 금속 재료 부품)의 경우 고양원통형 핀과 모서리 절단 위치 지정 핀의 조합이 워크스테이션 장비의 위치 지정 방법으로 사용됩니다. 기계식 그리퍼에 의한 자동 파지 과정에서 위치정확도를 만족해야 하는 경우 스테이션 기구에 부품을 놓는 것이 불편하고, 기계식 그리퍼가 직접 파지해야 하는 불편함도 많다는 단점이 있다. 부품을 잡고, 부품을 잡을 때 핀 훅 부품의 위치 결정 현상을 일으키기 쉽습니다. 핀과 구멍의 위치 지정 및 일치 정확도를 포기하지만 장비 조립 과정에서 잘못된 위치 지정 정확도로 인해 또 다른 현상이 발생합니다. 즉, 기계식 그리퍼의 위치 지정 핀이 워크스테이션의 위치 지정 구멍과 정렬되지 않습니다. 장비, 그래서 장비 빈번한 오류. 그림 2와 같이 기계식 그리퍼가 얇은 벽 부품을 경사각으로 파지할 때 고양원통형 핀을 사용하는 경우 고양원통형 핀 헤드와 부품 위치 결정 구멍 사이에 큰 간격, 즉 직경 A가 있어야 합니다. 고양원통형 핀 헤드의 직경 B가 더 큰 경우에만 부품을 선택하고 배치할 수 있습니다.
포지셔닝 핀은 두 개 이상의 부품으로 구성된 금형에서 금형의 인접한 두 부품을 정확하게 배치하도록 설계된 핀입니다. 포지셔닝 핀이 포지셔닝 역할을 하고 금형이 닫힐 때 정확하게 동기화되어야 함을 알 수 있습니다. 제품 및 위치 지정 핀은 상부 및 하부 금형이 정확한 위치 결정에 역할을 할 수 있습니다. Yueluo의 금형 설계 및 제조에서 위치 지정 핀은 가장 일반적인 부품 중 하나입니다. 부품 사이의 위치 지정에만 사용되기 때문에 너무 많은 관심을 기울이는 사람은 거의 없습니다. Yueluo의 냉간 스탬핑 공정에서 블랭킹 부품의 치수 정확도는 펀치 및 오목 다이의 작업 부품 크기에 따라 달라지며 이들 사이의 치수 차이는 블랭킹 다이 갭을 구성합니다. Gap은 금형 설계에 있어 중요한 공정 변수이며, 그 크기는 Blanking 부품 단면의 품질, Blanking Force, 금형 수명에 큰 영향을 미칩니다. 간격이 너무 크면 펀칭 시 펀칭 버가 나타납니다. 간격이 너무 작으면 단면에 2차 크랙이 발생하고 압출 버가 나타나 펀칭 후 단면 품질이 불만족스럽고 적절한 간격은 펀칭 단면에 도움이 될 뿐만 아니라. 품질 향상은 7-pack의 수명 향상에도 기여합니다.
볼트, 리벳 등의 패스너는 공업의 쌀이라 불리며, 인프라 건설, 장비 기계, 자동차 제조, 전자 정보, 항공 우주 및 기타 산업에 사용됩니다. 패스너의 기계적 성질에 따라 패스너는 고강도 패스너와 일반 패스너로 구분됩니다. 20세기 말과 21세기 초에 경제의 급속한 발전과 함께 내진 및 내진 패스너에 대한 수요가 급증했습니다. 패스너는 작지만 품질과 신뢰성은 주 엔진의 성능과 구조적 안전성에 중요한 역할을 합니다. 믿을 수 없는.
셀프 태핑 고양고양잠금 나사는 머리, 줄기 및 줄기 끝의 처음부터 끝까지 세 부분으로 구성됩니다. 각 고양고양고양고양고양고양고양셀프 태핑 나사의 구성에는 머리 모양, 렌치 방법, 나사 유형 및 끝 유형의 4가지 주요 요소가 있습니다. 머리 모양 - 머리 모양은 모든 모양과 크기로 제공됩니다. 원형 헤드(반원형 헤드), 타원형 헤드, 원형 헤드 플랜지(패드 포함), 타원형 헤드 플랜지(패드 포함), 팬 헤드, 팬 헤드 플랜지(패드 포함), 접시머리, 반 접시머리, 실린더가 있습니다. 헤드, 구형 실린더 헤드, 혼 헤드, 육각 헤드, 육각 플랜지 헤드, 육각 플랜지(개스킷 포함) 등 렌치 스타일 - 렌치의 다양한 방법이 있습니다. 외부 렌치: 육각형, 육각형 플랜지, 육각형 플랜지, 육각형 꽃 모양 등; 내부 렌치: 홈붙이, 십자 홈 H 유형(Phillips), 교차 홈 Z 유형(Pozidriv), 교차 홈 F 유형(Frearson) , 사각 홈(Scrulox), 복합 홈, 내부 스플라인, 내부 육각 꽃(플럼 홈), 내부 삼각형, 내부 육각형, 내부 12각, 클러치 홈, 6날 홈, 높은 토크 크로스 홈 등. 스레드 유형 - 스레드에는 많은 유형이 있습니다. 고양고양고양고양고양고양고양셀프 태핑 나사산(와이드 나사산), 고양고양고양고양고양고양기계 나사산, 건식 벽체 나사산, 섬유판 나사산 및 기타 고양특수 나사산이 있습니다. 또한 스레드는 단일 리드(단일 머리), 이중 리드(이중 머리), 다중 리드(다중 머리) 및 높낮이 스레드 쌍두 스레드로 나눌 수 있습니다. 엔드 유형 - 엔드 유형에는 주로 톱 엔드와 플랫 엔드가 포함됩니다. 다만, 용도에 따라 홈, 홈, 절개 또는 절단 기능이 있는 부분을 가공할 수 있다. 일부 표준에는 동일한 톱날 또는 평평한 끝이 있으며 다른 형태가 있습니다. 고양고양고양고양고양고양고양셀프 태핑 나사의 머리 모양, 렌치 방법, 나사 유형 및 생크 끝 유형에 다양한 변화가 있습니다. 서로 결합하여 고양고양고양고양고양고양고양셀프 태핑 나사 범주에 속하는 다양한 제품을 표시할 수 있습니다.
볼트의 이름은 여러 가지가 있으며 사람마다 이름이 다를 수 있습니다. 어떤 사람들은 나사라고 부르고 어떤 사람들은 볼트라고 부르고 어떤 사람들은 패스너라고 부릅니다. 이름은 많지만 모두 같은 의미이며 모두 볼트입니다. 볼트는 패스너의 총칭입니다. 볼트는 물체의 비스듬한 원형 회전과 마찰의 물리적, 수학적 원리를 사용하여 물체의 부분을 단계적으로 고정하는 도구입니다. [1] 볼트는 일상 생활과 산업 생산에 없어서는 안될 필수품입니다. 볼트는 산업의 쌀로도 알려져 있습니다. 볼트가 널리 사용되고 있음을 알 수 있습니다. 볼트의 적용 범위에는 전자 제품, 기계 제품, 디지털 제품, 전기 장비, 전기 기계 제품이 포함됩니다. 볼트는 선박, 차량, 수력 공학, 심지어 화학 실험에도 사용됩니다. 어쨌든 볼트는 여러 곳에서 사용됩니다. 특히 디지털 제품에 사용되는 정밀 볼트. DVD, 카메라, 안경, 시계, 전자 제품 등을 위한 미니어처 볼트; 텔레비전, 전기 제품, 악기, 가구 등의 일반 볼트; 대형 볼트와 너트는 엔지니어링, 건설 및 교량에 사용됩니다. 운송 장비, 항공기, 트램, 자동차 등은 크고 작은 볼트와 함께 사용됩니다. 볼트는 산업에서 중요한 임무를 가지고 있습니다. 지상에 산업이 있는 한 볼트의 기능은 항상 중요할 것입니다.
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