서비스 핫라인납작한 나사는 주로 회전부와 나사 걸림부를 포함하며, 회전부와 나사 걸림부는 각각 납작한 형상의 구조이고; 나사 잠금 부분의 적어도 2개의 측면에는 각각 톱니 열이 제공되고 2개의 톱니 열이 서로 어긋나므로 나사 잠금 부분이 공작물에 미리 형성된 나사 구멍에 잠길 수 있습니다.
Yueluo는 청구항 1의 전문에 따른 용인시용인시용인시용인시용인시용인시용인시셀프 태핑 나사에 관한 것입니다. 용인시용인시용인시용인시용인시용인시용인시셀프 태핑 나사는 EP0623759B1에 공지되어 있으며, 용인시용인시용인시용인시용인시용인시용인시셀프 태핑 나사의 외경 대 소직경의 비율은 약 1.25-1.5이며, 비율 피치 리드에 대한 외경의 길이는 약 1.5-1.6이고 나사산의 측면 각도는 < 50° 및 ≥ 35°입니다. EP0433484B1은 나사산에 대략 아치형 디자인의 절삭날이 제공되고 절삭날과 나사산 마루가 동일한 수평 위치에 있고 반대 방향으로 설정된 용인시용인시용인시용인시용인시용인시용인시셀프 태핑 나사를 제안합니다. Yueluo의 한 가지 목적은 콘크리트 또는 벽돌과 같은 기타 재료에 뚫린 구멍에 특히 쉽게 나사로 조일 수 있도록 일반적인 유형의 용인시용인시용인시용인시용인시용인시용인시셀프 태핑 나사를 구현하는 것입니다. Yueluo에 따르면, 이 목적은 청구항 1의 특징 부분의 특징에 의해 달성되며 놀랍게도 측면의 평행 배열, 즉 측면 각도가 약 0°인 경우 나사를 조일 때 특히 용이하다는 것이 밝혀졌습니다. 특히 구멍의 직경이 허용 오차 내에서 변하는 경우 나사로 조입니다. 한 가지 이유는 콘크리트 또는 벽돌, 부서진 합판 또는 견목과 같은 다른 재료에서 다른 깊이의 스레드를 절단하더라도 스레드에 나사로 조인 재료에 측면 압력이 없기 때문일 수 있습니다. 스레드는 홈을 절단하여 전체 너비에 걸쳐 재료를 절단합니다. 특히 청구항 13의 실시예에 따르면, 나사를 조일 때 절단된 재료는 축적 없이 배출될 수 있으며, 종속항은 추가 실시예의 많은 이점을 반영합니다.
위의 목적을 달성하기 위해 Yueluo Company의 나사가 채택한 기술 계획은 다음과 같습니다.
나사의 힘 상태는 다음과 같이 방송됩니다. 1) 자중 G; 2) 재료 저항을 극복하는 데 필요한 토크 M; 3) 재료 압력에 의해 생성된 축방향 힘 P. 용인시나사 나사 나사는 일반적으로 장기간의 마모로 인해 폐기되고 나사와 배럴 사이의 간격이 너무 커서 정상적으로 압출되지 않지만 부적절한 설계 또는 부적절한 작동으로 인한 손상의 예도 있습니다. 따라서 나사는 특정 강도 요구 사항도 충족해야 합니다. 4) 나사의 위험한 부분은 일반적으로 공급 부분에서 가장 작은 나사 루트 직경에 있습니다. 재료 역학에 따르면 플라스틱 재료의 경우 복합 응력은 세 번째 강도 이론에 의해 계산되며 강도 조건은 다음과 같습니다.
⑥ 표면처리 Zn: 백색아연 C: 유색아연 B: 청색아연 F: 흑색아연 O: 흑색산화물 Ni: 니켈 Cu: 청동 Br: 적색구리 P: 인산염
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