정밀 나사의 공차 범위는 얼마입니까?
정밀 나사의 공차 범위는 얼마입니까?
현재 생산 공정에서 서클립의 내벽은 정량적으로 균일하게 윤활 된 다음 회전축이 서클립에 삽입되어 회전 축이 서클립에서 회전 할 수 있으므로 선 바이저의 회전 기능을 실현합니다. 그러나 써클립은 회전축에 단단히 끼워져 있기 때문에 회전축을 삽입하는 과정에서 써클립의 선단이 한쪽 끝의 개구부에서 다른 쪽 끝의 개구부로 그리스를 쉽게 밀어낼 수 있습니다. 회전축과 써클립의 내벽이 쉽게 연결되도록 써클립. 그들 사이에 그리스가 거의 또는 전혀 남아 있지 않아 샤프트와 써클립 사이의 윤활 부족, 샤프트와 써클립 사이의 건조한 마찰로 쉽게 이어질 수 있어 비정상적인 소음, 어려운 작동, 그리고 내구성이 약합니다.
이 실용 신안의 목적은 선행 기술의 문제를 해결하고 볼트의 설치를보다 편리하게 만들 수 있는 T-볼트와 홈 매칭을 채택하는 설치 구조를 제안하고 조임 정도가 높을수록 서비스 수명이 더 길고 일상적인 교체 및 유지 보수.
다양한 도구에 적합한 나사는 나사 몸체와 나사 머리를 포함하는 단일 구조의 나사산 부품입니다. 나사 몸체의 외부 표면은 수나사 1로 가공되고 나사 머리의 바깥쪽은 6개의 나사 머리로 형성됩니다. 각형, 외부 육각 프리즘의 각 모서리의 상단 표면은 보스이고, 각 보스 사이에는 단면 홈(4)이 있고, 각 보스의 중간에는 단면 구멍(3)이 제공됩니다. 나사 머리의 안쪽은 6개의 나사 머리로 형성됩니다. 측면(5)은 내부 육각기둥 구멍을 형성하고, 내부 육각기둥 구멍의 바닥에는 십자홈(10)이 가공된다.
우리 나라에서 일반적으로 사용되는 나사 재료는 No.45 강, 40Cr, 암모니아 처리 강, 38CrMOAl, 초합금 등입니다. 1) No.45 강은 저렴하고 가공 성능이 좋지만 내마모성과 내식성이 좋지 않습니다. 열처리: 담금질 및 강화 HB220-270, 고주파 담금질 HRC45--48. 2) 40Cr의 성능은 No.45강보다 우수하나 내식성과 내마모성을 향상시키기 위해 크롬도금을 하는 경우가 많다. 그러나 크롬 도금층에 대한 요구 사항은 상대적으로 높습니다. 도금층이 너무 얇으면 입기 쉽고, 너무 두꺼우면 벗겨지기 쉽습니다. 벗겨지면 부식이 가속화되며 거의 사용되지 않습니다. 열처리: 담금질 및 템퍼링 HB220-270, 경질 크롬 도금 HRC>553) 질화강, 38CrMoAl은 우수한 종합 특성을 가지며 널리 사용됩니다. 일반적으로 질화물 층은 0.4-0.6mm에 이릅니다. 그러나 이 재료는 염화수소 부식에 대한 내성이 낮고 비교적 고가입니다. 4) 초합금 소재는 다른 소재보다 우수합니다. 이 소재는 코팅이 필요하지 않으며 주로 사출 성형기의 Halogen-Free 스크류 가공에 사용됩니다. 재료는 높은 내산화성과 내식성을 가지고 있습니다.
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