정밀 나사의 공차 범위는 얼마입니까?
정밀 나사의 공차 범위는 얼마입니까?
현재 서로 다른 길이의 나사를 분류하는 방법은 주로 다음과 같습니다. 첫째, 육안 식별 및 수동 분류입니다. 이 방법은 시간이 많이 걸리고 노동 집약적이며 비효율적입니다. 둘째, 나사를 원심분리하고 나사의 품질과 크기에 따라 선별합니다. 그러나 같은 길이의 나사라고 해서 나사의 재질이 다르다고 해서 반드시 같은 것은 아닙니다. 셋째, 선별은 체 구멍이 있는 스크리닝 장치를 사용하여 수행되지만 체 구멍은 일반적으로 나사의 길이를 대략적으로만 구별할 수 있는 단순한 기하학적 모양입니다. 또한 나사가 스크린 구멍에 떨어지는 특정 위치도 스크린 정도에 영향을 미칩니다. 위에서 언급한 나사 분류 방법은 모두 효과가 좋지 않은 문제가 있음을 알 수 있다.
샤프트의 반경 방향 잠금을 달성하는 기존 방법은 일반적으로 샤프트의 위치 지정 블록을 슬리브에 넣은 다음 원통형 핀을 사용하여 위치 지정 블록을 통과하여 샤프트를 잠그는 것입니다. 잠금 구조 및 방법은 다음과 같습니다. 단면이 호 모양의 잠금 홈이 샤프트의 축에 수직인 방향을 따라 샤프트의 외측에 설정되고, 위치 결정 블록에 개구부가 설정되고, 그런 다음 원통형 핀을 사용하여 위치 지정 블록 외부에서 위치 지정 블록을 통과하고 원통형 핀의 한쪽 끝에 잠금 장치를 조입니다. 잠금 너트를 조이면 위치 결정 블록의 개구부가 안쪽으로 변형되어 샤프트에 고정됩니다.
알려진 기술의 제품 구조는 종단면이 있는 T자형 볼트와 볼트와 일치하는 다각형 너트를 포함합니다. 볼트는 나사와 나사 머리의 두 부분으로 나뉩니다. 나사 머리는 나사의 한쪽 끝에 배치되어 일체형 부품을 형성합니다. 나사 머리의 조임 표면의 반경 방향 길이는 나사의 반경 방향 길이보다 크고 축 방향 길이는 나사의 축 방향 길이보다 작습니다. 솔리드 표면은 다각형이며 이제 육각형이 일반적으로 사용됩니다. 너트의 베이스와 나사 머리의 주변에는 다각형에 해당하는 다수의 탄성 표면이 있습니다. 축 방향 나사의 주변에는 너트의 내부 나사산과 일치하는 외부 나사산이 제공됩니다. 실제 사용시 이 구조의 패스너는 렌치와 같은 기존의 나사를 사용하여 조일 수 있습니다. 따라서 도난 방지 성능이 좋지 않으며 특별한 요구 사항이 있는 경우에는 적합하지 않습니다.
현재 우리나라의 박판 제품이나 박판에 부품을 고정할 때 나사를 사용하여 고정하는데 박판을 쉽게 타버리기 위해 용접너트가 필요하거나, 대상물을 천공 및 탭하여 연결하는데, 제품이 변형되어 연결 강도가 강하지 않습니다. , 일부 장비에 체결이 불가능하고, 작업이 불편하고, 생산 효율이 낮습니다.
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