용인시가공 304 스테인리스강 육각 홈 너트 1/2-13 1/4-20

우리는 나사 산업에서 10년 이상의 생산 경험을 가지고 있으며 주요 제품은 다음과 같습니다. 플랫 와셔 세트 외부 육각 나사, GB873 퍼커션 리벳, 퍼커션 플랫 캡 Liu Ding 구리 에어 아이 버튼 리벳, 육각 연결 너트, SOO 압력 리벳팅 부품, 자동차 부품 볼트, 00 특수 길이 12.9 등급 나사, DIN6797 개스킷, 미끄럼 방지 너트, 역 4 코너, 십자형 접시머리 나사 및 볼트, 원통형 핀, 클로 나사, 환경 친화적 황동 육각 볼트, 두껍고 넓어진 중간자 등 , 다른 재료와 제품 사양으로 인해 가격도 다르므로 필요한 경우 문의하십시오.

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제품 소개

나사 사양

나사 가격표

숨겨진 나사가있는 도어 커버 구조는 유리 패널, 내부 도어 커버, 컴퓨터 보드 및 밀봉 스트립을 포함하며 접착 브래킷은 유리 패널의 뒷면에 접착되며 내부 도어 커버는 나사를 통해 접착 브래킷과 고정 연결됩니다 , 그리고 컴퓨터 보드는 유리 패널에 배열됩니다. 패널과 내부 도어 커버에 의해 형성된 캐비티에서 내부 도어 커버에는 밀봉 슬롯이 제공되고 밀봉 스트립은 밀봉 슬롯에 매립되며 밀봉 슬롯의 바닥에는 나사용 장착 구멍이 제공됩니다 통과하고 접착제 브래킷에는 나사산과 일치하는 고정 구멍이 제공되며 나사는 내부 도어 커버의 설치 구멍을 통과하여 접착 브래킷의 고정 구멍과 나사식으로 연결됩니다. 내부 도어 커버와 유리 패널을 단단히 연결하십시오. 나사는 도어 커버의 밀봉 홈에 숨겨져 있으며 밀봉 스트립을 통해 물로 밀봉됩니다. 외관이 아름답고 분해 및 조립이 쉽고 나사를 녹으로부터 효과적으로 보호 할 수 있습니다.

304 스테인리스 스틸 가공

Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd.에서 제안한 내장 너트는 사출 성형 부품에 내장되는 데 사용됩니다. 내장된 너트는 기둥 모양으로 배열되며 내부에 나사 구멍이 있습니다. 내장형 너트는 외주면을 포함하며 내측 너트에 형성된다. 내장형 너트의 양단부의 상단면과 하단면에는 외주면에 널링이 형성되고, 외주면과 하단면 사이의 연결부에 가이드면이 형성된다.

용인시육각 홈이 있는 너트

용인시용인시슬롯 너트

도 4에 도시된 바와 같이. 도 1 및 도 도 2에 도시된 바와 같이, 종래 기술의 리벳 다이는 서로 대향 배치된 상부 다이(1) 및 커버 다이(2)의 세트를 포함한다. 상부 다이(1)는 리벳 돔 헤드(3-1)의 형상과 일치하는 중앙에 캐비티(1)가 제공된다. -1에 도시된 바와 같이, 커버 몰드(2)의 중앙에는 리벳 돔 헤드(3-3)의 형상과 일치하는 몰드 캐비티(2-1)가 제공된다.

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용인시볼트 나사산은 일반적으로 냉간 가공되어 일정한 직경 범위의 나사산 블랭크가 마찰(압연) 와이어 플레이트(다이)를 통과하고 스레드는 와이어 플레이트(롤링 다이)의 압력에 의해 형성됩니다. 나사 부분의 플라스틱 유선이 잘리지 않고 강도가 증가하고 정밀도가 높고 품질이 균일하므로 널리 사용됩니다. 최종 제품의 나사산 외경을 만들기 위해 필요한 나사산 블랭크 직경은 나사산 정확도 및 재료의 코팅 여부와 같은 요인에 의해 제한되기 때문에 다릅니다. 롤링(마찰) 스레드는 소성 변형을 사용하여 스레드 톱니를 형성하는 가공 방법입니다. 가공할 나사산과 동일한 피치, 치형의 롤링(스크류킹 플레이트) 다이를 사용하여 원통형의 스크류 블랭크를 압출하면서 스크류 블랭크를 회전시켜 최종적으로 롤링 다이의 치형을 온에 전달 스크류 블랭크, 스레드가 형성됩니다. 롤링(러빙) 나사 가공의 공통점은 롤링 회전수가 너무 많을 필요가 없다는 것입니다. 너무 많으면 효율이 떨어지고 실 이빨의 표면이 쉽게 분리되거나 랜덤 버클이 발생합니다. 반대로 회전수가 너무 작으면 나사산의 직경이 둥그스름하기 쉽고 압연 초기의 압력이 비정상적으로 증가하여 금형의 수명이 단축됩니다. 압연 실의 일반적인 결함: 실 부분 표면의 균열 또는 긁힘; 무작위 버클; 실 부분의 진원도에서. 이러한 결함이 많이 발생하면 처리 단계에서 발견됩니다. 발생 횟수가 적으면 생산 공정에서 이러한 결함을 인지하지 못하고 사용자에게 순환하여 문제를 일으킵니다. 따라서 가공 조건의 주요 문제를 요약하고 이러한 주요 요소를 생산 공정에서 제어해야 합니다.

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