인천사용자 정의 접시 머리 내부 육각 평면 컵 접시 머리 기계 치아 나사 평면 머리 내부 육각 나사 DIN7991 1/2-13

콘크리트 기초에 기계 부품을 설치할 때 볼트의 J 자형 및 L 자형 끝을 콘크리트에 매립하여 사용합니다. 앵커볼트의 인장능력은 원형강 자체의 인장능력이다. 치수는 단면적에 허용응력값(Q235B: 140MPa, 16Mn 또는 Q345: 170MPa)을 곱한 값으로 설계 당시의 허용 인장 용량입니다. 인천앵커 볼트는 일반적으로 부드럽고 둥근 Q235 강철로 만들어집니다. 철근(Q345)이 강하고 너트의 나사산이 둥글기 쉽지 않습니다. 가벼운 원형 앵커볼트의 경우 일반적으로 매몰 깊이는 직경의 25배 정도를 만든 다음 약 120mm 길이의 90도 후크를 만듭니다. 볼트 직경이 크고(예: 45mm) 매설 깊이가 너무 깊으면 볼트 끝 부분에 사각 플레이트를 용접할 수 있습니다. 즉, 큰 헤드를 만들 수 있습니다(그러나 특정 요구 사항이 있음). 매설 깊이와 후크는 모두 볼트와 기초 사이의 마찰을 보장하여 볼트가 빠지거나 손상되지 않도록 합니다.

T-슬롯 볼트는 T-슬롯에 설치된 볼트를 나타냅니다. T-슬롯 볼트의 설치 과정은 일반적으로 다음과 같습니다. T-슬롯(일반적으로 T-슬롯 알루미늄 합금 프로파일을 나타냄)이 수평으로 설정되면 볼트 머리가 T-슬롯에 수평 방향으로 배치되고 볼트 샤프트가 바깥쪽을 향하고 볼트가 축 방향으로 90도 회전시키면 볼트 머리가 수직이 되어 T-slot에서 빠지지 않고 대상물의 장착 구멍을 설치합니다. 볼트 로드를 정렬하고 삽입하고 볼트 로드에 인천너트를 조입니다. 너트의 조임 과정에서 나사산 틈이 작거나 나사산이 손상되거나 먼지가 있으면 볼트가 자주 회전하고 볼트의 회전 각도가 제어 불가능하고 불가능합니다. 볼트의 회전 각도가 약 90도 범위에 있을 때 볼트는 T자형 홈에서 언제든지 풀린 상태에 있음을 관찰합니다. 너트를 조여도 설치 대상의 설치가 무효이고 신뢰할 수 없으며 심각한 안전 위험이 있습니다. , 실제 상황은 볼트의 회전 각도가 20-30도를 초과하면 설치 대상의 설치가 이미 신뢰할 수 없다는 것입니다.

리테이닝 링은 개구부가있는 링 모양의 몸체이며 전통적인 가공 방법은 스탬핑입니다. 즉, 판상재(원체, 그 다음 원형체의 중앙을 펀칭하여 링모양의 링체를 형성)에 판상재를 선택하여 펀칭한다. 다시 사용할 수 없습니다. 이는 재료 낭비를 초래합니다.

따라서 요구 사항을 충족하는 패스너를 얻으려면 일반적으로 볼트, 리벳 등의 머리 부분의 경도를 보장하면서 중간 부분의 경도를 줄이기 위해 볼트, 리벳 등의 중간 부분을 어닐링해야 합니다. 현재, 기존 공정은 초고주파 유도가열 장치를 채택하여 중간 부분을 순간적으로 가열하고 경도를 감소시킵니다. 그러나 이 공정은 많은 제어가 필요하고 가열시간이 다소 길어 헤드의 경도에 영향을 미치며 양산이 매우 불안정하여 리벳의 파손을 일으키기 쉽다. 동시에, 초고주파 장비의 비용이 높고 전력 소비가 커서 대량 생산 및 에너지 절약에 도움이 되지 않습니다. 환경 친화적.

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