정밀 나사의 공차 범위는 얼마입니까?
정밀 나사의 공차 범위는 얼마입니까?
원통형 핀이 널리 사용되며 일반적으로 일치하는 핀 구멍이 제공됩니다. 핀 구멍 외부에 노출된 원통형 핀의 꼬리에는 일반적으로 안내 기능이 없으므로 공작물의 빠른 설치 요구를 충족할 수 없습니다.
나사를 사용할 때 나사의 기계적 성질을 먼저 알면 나사를 더 잘 사용할 수 있습니다. 다른 유형의 나사는 다른 기계적 특성을 가지며 다른 기계적 특성은 나사를 사용할 때 다른 경우로 이어집니다. 1. 셀프 태핑 나사: 기계적 성능 요구 사항 1. 심장 경도: 표준 값 HRC28-38. 테스트할 때 꼬리 부분에서 이름 지름의 1~2배 부분을 취합니다. 이름의 길이가 너무 짧으면 먼저 삽입한 다음 경도를 측정합니다. 2. 표면 경도: 표준 MIN HV450. 3. 침탄 층: 표준 4#-6#: 0.05-0.18mm, 8#-12#: 0.10-0.23 mm, 14#: 0.13-0.28 mm. 침탄의 주요 목적은 표면 경도를 높이고 치아의 강도를 보장하는 것입니다. 탈탄이 너무 깊고 침탄이 불충분하면 톱니의 강도가 요구 사항을 충족하지 못합니다. 즉, 나사 결합 테스트 중에 톱니가 손상됩니다. 4. 토크: 표준 사양 4#5#6#7#8#10#12#14#A 톱니 14212835455696145AB 톱니 142128354565102165. 5. 나사 조임 테스트: 예약된 테스트 구멍이 있는 강판에 셀프 태핑 나사를 조입니다. . 셀프 태핑 나사는 테스트 플레이트에서 일치하는 나사산을 형성해야하며 나사 자체의 나사산은 끝까지 변형되거나 손상되지 않습니다. 테이퍼 스레드는 테스트 플레이트를 완전히 통과합니다. 나사 조임 테스트는 AB, B, BP 및 기타 유형의 셀프 태핑 나사에만 적용됩니다. IFI에서는 시험판을 반경질 저탄소 냉간압연강판으로 준비하고 강판의 경도는 Rockwell에서 70-85HRB로 규정하고 있습니다. 강판의 규격, 즉 두께는 아래 표와 같습니다. 시험 구멍은 천공 또는 천공되어야 하며 공차는 지정된 공칭 직경(아래 표 참조) ± 0.025mm입니다. 사양 6#7#8#10#12#1/4 시험판 두께(mm) 1.85-1.953.12-3.234.68-4.84 조리개(mm) ±0.0252.953.263.454.044.765.50.
미터법 나사산은 MM(밀리미터) 단위로 측정되며 첨두 각도가 60도입니다. US 및 Imperial 스레드는 모두 인치로 측정됩니다. 아메리칸 스레드의 커스프 각도도 60도이고 임페리얼 스레드의 커스프 각도는 55도입니다. 측정 단위가 다르기 때문에 다양한 스레드의 표현 방법도 다릅니다. 예를 들어, M16-2X60은 미터법 스레드를 나타냅니다. 그의 구체적인 의미는 나사의 공칭 직경이 16MM, 피치가 2MM, 길이가 60MM이라는 것입니다. 또 다른 예: 1/4—20X3/4는 인치 나사산을 의미합니다. 그가 구체적으로 의미하는 것은 나사의 공칭 직경입니다. 1/4인치(1인치 = 25.4MM)이고 1인치에 20개의 톱니가 있습니다. 길이는 3/4인치입니다. 또한 미국식 나사를 표현하고자 하는 경우 미국식 거친 톱니와 미국식 가는 톱니를 구별하기 위해 영국식 나사 뒤에 UNC와 UNF를 추가하는 경우가 많습니다. 일반적인 국내 판매 사업에서 우리가 접하는 가장 일반적인 표준은 GB(국가 표준)와 DIN(독일 표준)입니다. Yaoda의 생산에서 다음과 같은 표준이 주로 발생합니다. GB30; GB5783; GB5782; GB52; GB6170; GB818; GB819; GB845; GB846; GB70; DIN912; DIN933; GB5783(새로운 국가 표준)으로 대체되었습니다. GB52(구 국가 표준)는 표준 책자에서 GB6170(신 국가 표준)으로 대체되었습니다.
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd.의 다른 실시예에서, 슬로팅 장치(4)는 모터(41)와 모터(43)를 포함하고, 절단 휠(42)은 모터(41)의 출력단에 고정 배치되고, 모터(41)는 절단을 구동한다 휠(42)을 돌려 나사를 엽니다. 슬롯, 모터(43)는 작업대(1)에 고정 배치되고, 모터(41)는 모터(43)에 배치되고, 트랙(47)은 모터(41)와 모터(43) 사이에 배치되고, 모터(41)는 트랙(47)을 통해 왕복할 수 있으며, 나사에 홈이 있으면 모터(41)는 절삭 휠(42)을 구동하여 나사 방향으로 이동합니다. 슬롯 가공이 완료되면 모터(41)는 절단 휠(42)을 후퇴시키도록 구동한다. 고정 휠(48)은 모터(43)의 출력단에 배치됩니다. 고정 휠(48)은 절단 휠(42) 바로 아래에 있습니다. 중간 나사의 표면이 접촉하고 모터(43)가 고정 휠(48)을 구동하여 홈이 있는 나사의 표면을 연마하고 연마하여 표면을 매끄럽게 만듭니다. 바람직하게는, 절단 휠(42)과 고정 휠(54)의 회전 방향은 반대이다.
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