수원가공 꽃 바구니 나사 조임 나사 고강도 탄소강 나사 3/4 1/4-20

Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd.의 구조는 다음과 같습니다. 도 1은 기존의 일반 굴삭기의 핀축 정지모드 구조의 개략도이다. 도 2는 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd.의 볼트를 적용하기 위해 사용하는 핀 샤프트 스톱의 개략적인 구조도입니다. Fig. 3은 도 2에 따른 좌측면도입니다. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd.의 핀 스톱에 사용되는 볼트 핀 구조의 핀을 형성합니다. 그림 5는 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd.의 좌측면도이며, 핀 샤프트 스토퍼가 핀을 핀에 삽입하여 핀 구조의 핀을 형성하는 데 사용됩니다. 도 6은 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd에서 핀 고정에 사용하는 래치의 총검의 정면도입니다. 그림 7은 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd에서 핀 고정에 사용하는 래치의 총검의 평면도입니다. ., Ltd. 그림 8은 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd.에서 핀 고정용으로 사용하는 래치의 원형 클립 정면도입니다. 도. 도 9는 Guangdong Yueluo Hardware Industrial Co., Ltd.가 핀 고정에 사용하는 볼트의 원형 클립의 평면도입니다. 그림 1~9에서 래치(1), 리테이닝 슬리브(2), 핀 샤프트(3), 베이요넷(4), 서클립(5), 정렬되지 않은 관통 구멍(6) 및 정렬되지 않은 끝 머리(7).

스프링 핀이라고도하는 수원탄성 수원원통형 핀은 머리가없는 중공 원통형 몸체로 축 방향으로 홈이 있고 양쪽 끝이 모따기됩니다. 부품 간의 위치 결정, 연결 및 고정에 사용됩니다. 스프링 핀의 외경은 일반적으로 장착 구멍보다 약간 큽니다. 압출에 의해 원래 상태로 복원되는 수원탄성 수원원통형 핀에 의해 생성된 변형력은 수원탄성 수원원통형 핀의 클램핑 효과를 보장합니다. 그러나 클램핑 효과 때문에 수원탄성 수원원통형 핀의 분해에 큰 장애물이 됩니다. 사용시 열린 끝은 핀 축의 관통 구멍 밖으로 확장되고 열린 끝은 나팔 모양으로 분리되어 수원탄성 수원원통형 핀이 핀 축에서 미끄러지는 것을 방지하여 백래시를 방지하는 기능을 실현합니다. 현재 수원탄성 수원원통형 핀의 분해 방법은 일반적으로 펀칭기를 사용하여 수원원통형 핀을 제거하는데, 이는 수원원통형 핀에 설치된 장비를 쉽게 파괴하고, 분해된 수원탄성 수원원통형 핀은 손상으로 인해 다시 사용할 수 없습니다. 한 가지 방법은 맨드릴의 틈새 맞춤으로 장착 핀을 삽입하고 맨드릴 뒤에 핀을 펀치하여 수원원통형 핀의 바닥을 고정한 다음 탄성 장착 핀이 있을 때만 사용할 수 있는 수원원통형 핀을 빼내는 것입니다. 관통 구멍에 설치하고 필요하기 때문에 맨드릴에 힘을 가하면 분해의 어려움이 증가하고 설치자의 작업 강도가 증가합니다. 설치자는 2개의 니들 노즈 플라이어를 사용하여 3가지 방법을 수행합니다. 구체적으로, 먼저 니들 노즈 플라이어를 사용하여 수원탄성 수원원통형 핀의 양쪽 끝을 고정한 다음 니들 노즈 플라이어에 안쪽으로 힘을 가하여 수원탄성 수원원통형 핀의 양쪽이 같은 방향으로 회전하도록 합니다. 입구가 작아지면 당겨서 성공적으로 제거하십시오. 이러한 기존 방법의 결함은 명백합니다. 분해 된 수원탄성 수원원통형 핀의 모양이 사용할 수 없거나 분해 후 수원원통형 핀의 변형이 균일하지 않아 수원탄성 수원원통형 핀의 성능에 심각한 영향을 미치므로 낭비와 비용 증가가 발생합니다. 이 방법은 순전히 수작업으로, 수원탄성 수원원통형 핀을 제거하는 데 몇 번을 반복해야 하는 경우가 있습니다. 수원탄성 수원원통형 핀의 설치 위치가 다르기 때문에 분해의 어려움이 증가하고 니들 노즈 플라이어를 효과적으로 제거하기 어렵습니다. 플라이어는 구성이 어렵고 탄성이 있는 수원원통형 핀이 쉽게 손상됩니다. 분해할 탄성 원통 핀이 너무 많으면 기존의 방법으로는 요구를 충족시키기 어려운 경우가 많아 설치자의 시간과 체력이 많이 소모될 뿐만 아니라 품질 확보에도 어려움이 따른다.

리테이닝 링은 샤프트 사용과 구멍 사용의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 그 구조적 특성: 샤프트 고정 링은 샤프트 홈에 설치된 일종의 고정 링으로 샤프트 끝 부분의 위치 지정 및 고정에 사용되며 심한 진동 및 충격 하중을 견딜 수 있지만 풀림 방지가 필요합니다. 조치 및 설치 위치 지정; 구멍은 고정 부품의 축 방향 이동에 사용되는 탄성 고정 링이 있는 원형 구멍에 설치됩니다. 이 리테이닝 링의 외경은 어셈블리 원형 구멍의 지름보다 약간 큽니다.

원심 팬을 고정 할 때 개스킷, 와셔 및 너트가 별도의 부품이기 때문에 전체 프로세스에서 많은 부품이 사용되며 부품 설치를 놓치기 쉽습니다. 부품의 부피가 상대적으로 작으며 원심 팬 블레이드의 틈새를 통해 에어컨으로 옮길 때 제거가 쉽지 않아 기계 내부에 이물질이 발생합니다.

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